Plastični kalup za sanduke

Plastični sanduk, koji se naziva i logistička kutija, igra važnu ulogu u cjelokupnom procesu transporta. Najviše se koristi za transport robe od povrća i voća, kućnih aparata, mašina do velikih kontejnera. Plastični sanduci se mogu kombinovati sa raznim logističkim kontejnerima i radnim stanicama, a koriste se u raznim situacijama kao što su skladišta i proizvodne lokacije.

Kvaliteta plastične gajbe ovisi o obradi izrade kalupa. Danas postoji mnogo proizvođača kalupa za plastične sanduke, a korišteni čelici za kalupe su također različiti, ali istinski profesionalni proizvođač kalupa može bolje razumjeti kako napraviti dobar kalup zadovoljan kupaca.

Dizajn kalupa

Plastični sanduci su veliki i srednji plastični predmeti i imaju mnogo sličnosti u strukturi. Analiza toka kalupa će se koristiti tokom procesa projektovanja kalupa. To pomaže u optimizaciji dizajna kalupa. Prema različitim zahtjevima kupaca, kalup može uzeti sistem hladnih ili vrućih kliznika. Hot runner može optimizirati strukturu kalupa i skratiti ciklus oblikovanja. Mehaničko izbacivanje osigurava pouzdano djelovanje kalupa.

Preporuke za materijal za kalup od čelika

Općenito, ako je obim proizvodnje ogroman, preporučujemo da baza kalupa bude izrađena od čelika 45#, a jezgro, šupljina i klizač nitrirani sa 718H. Vijek trajanja kalupa će biti najmanje 1,000,000 shots.

Ako obim proizvodnje nije veliki, baza kalupa može biti izrađena od čelika 45#, a jezgro, šupljina i klizač od nitriranog P20. Vijek trajanja kalupa može biti 500,000 snimaka.

Toplinska obrada kalupnog čelika

Izričito se preporučuje da se tri puta tretiraju kalupi za čelik: prvi put kaljenje, drugi put vakumska obrada sa tvrdoćom od 42-46 stepeni, a treći put kaljenje na temperaturi od 48 sati. Najvažnije je kontrolirati razmak između svakog komada čelika u peći, tako da se svaki komad može ravnomjerno tretirati i izbjeći pucanje uzrokovano previše lokalnom tvrdoćom.

Proces alata

Ovaj proces uključuje čeono glodanje, CNC glodanje, bušenje, bušenje, EDM, brušenje i poliranje itd. Za svaki proces imamo stroge zahtjeve, jer kada dođe do greške na određenom linku, naknadni rad će biti nemoguć.

Proba kalupa i poboljšanje

Nakon što je kalup za plastične sanduke završen, kalup se premješta u mašinu za brizganje radi testiranja kalupa. Na osnovu oblikovanih uzoraka, uradićemo poboljšanja na kalupu. Proba kalupa je vrlo važan korak, a problemi bi se otkrili nakon ispitivanja kalupa. Problemi će biti otklonjeni i ponovo ćemo izvršiti probu kalupa do savršene kvalitete.

Kako bismo pomogli kupcima da povećaju efikasnost proizvodnje, razvili smo kalup za plastične sanduke sa 2 šupljine kako bismo održali našeg kupca vodećim na svjetskom tržištu.

Postoji nekoliko prednosti korištenja 2-kavijet kalupa kako slijedi.

• Povećana efikasnost proizvodnje: sa 2-kavitalnim kalupom, dvije identične gajbe se mogu proizvesti u svakom ciklusu oblikovanja. Ovo značajno povećava proizvodnju u poređenju sa kalupom sa jednom šupljinom. Omogućava veće količine proizvodnje i brže vreme proizvodnje, što dovodi do poboljšane efikasnosti.
• Isplativost: Povećana proizvodna snaga postignuta sa 2-kavitalnim kalupom smanjuje ukupne troškove po dijelu. Proizvodnjom dva dijela istovremeno, proces oblikovanja postaje isplativiji, jer maksimizira korištenje resursa kao što su strojno vrijeme, energija i rad.
• Poboljšana produktivnost: 2-kalup sa šupljinom omogućava veći nivo produktivnosti jer proizvodi više dijelova sa svakim ciklusom ubrizgavanja. Ovo je posebno korisno za velike količine proizvodnje gdje je maksimiziranje proizvodnje ključno.
• Smanjeni troškovi alata: U poređenju s korištenjem dva odvojena kalupa s jednim šupljinom, 2-kalup sa šupljinom zahtijeva niže početno ulaganje alata. Troškovi proizvodnje i održavanja jednog kalupa općenito su manji od dva neovisna kalupa za isti obim proizvodnje.
• Dosljedan kvalitet dijelova: Upotreba 2-kavijeta za šupljine osigurava dosljedan kvalitet dijela između dvije šupljine. Simetrija dizajna pomaže u održavanju uniformnosti u pogledu dimenzija, karakteristika i karakteristika plastičnih sanduka. Ova konzistentnost je važna za osiguranje performansi i pristajanja proizvoda.
• Pojednostavljena logistika: Korištenje 2-kavijatnog kalupa smanjuje broj kalupa koje je potrebno transportirati, skladištiti i održavati. Ovo pojednostavljuje logistiku i upravljanje zalihama, štedeći vrijeme i trud u rukovanju i organiziranju kalupa.
• Sve u svemu, kalup za plastične sanduke sa 2-udubljenim dizajnom nudi prednosti u smislu povećane efikasnosti proizvodnje i isplativosti. Ove prednosti ga čine poželjnim izborom za proizvođače koji imaju za cilj da optimizuju svoje procese proizvodnje plastičnih sanduka.

Popularni tagovi: kalup za plastične sanduke, Kina plastični kalup za sanduke, тиҙ тапшырыу тауар формаһын, тауар өсөн юғары сифатлы форма материалы, шәхси ҡарау продукттары өсөн тауар формаһы, тауар формаһын тикшереү, тауар формаһын ваҡытында тапшырыу, тауар формаһын тикшергән